液阻檢測方法

1.適用范圍

  適用于加油機(jī)至埋地罐的地下油氣回收管線液阻檢測，并應(yīng)對(duì)每臺(tái)加油機(jī)至埋地罐的地下油氣回收管線進(jìn)行液阻檢測。

2.檢測原理概述

2.1以規(guī)定的氮?dú)饬髁肯蛴蜌饣厥展芫€充入氮?dú)?，模擬油氣通過回收管線。

2.2用壓力表或者同等裝置檢測氣體通過管線的液體阻力，了解管線內(nèi)各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的程度，用來判斷是否影響油氣回收。

3.偏差干擾

3.1油氣管線的任何泄露會(huì)導(dǎo)致液阻測量值偏低。

3.2等待氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間少于30s就開始檢測，會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的液阻測量值。

4.檢測設(shè)備

4.1氮?dú)夂偷獨(dú)馄俊Ｊ褂蒙逃玫怯浀獨(dú)饩涂梢浴?/p>

4.2壓力表。

4.3浮子流量計(jì)。

4.4秒表。

4.5三通檢測接頭。

4.6軟管。

4.7接地裝置。

5.檢測設(shè)備的范圍精度

5.1壓力表應(yīng)能夠測量液阻大值和小值，推薦使用機(jī)械式或電子式壓力表。

5.2機(jī)械式壓力表的表盤小直徑100mm，滿量程范圍0-250pa,精度為滿量程的2%，小刻度5pa.

5.3電子式壓力表測量滿量程范圍0-2.5kpa.精度為滿量程的5%；滿量程范圍0-5kpa,精度為滿量程的0.25%。

5.4浮子流量計(jì)的量程范圍應(yīng)為0-100L/min，精度為滿量程的2%，小刻度應(yīng)滿足2L/min。

5.5秒表精度在0.2s之內(nèi)

6. 檢測順序

6.1打開被檢測加油機(jī)的底蓋，找到預(yù)留加油油氣回收立管上的三通檢測接頭。

6.2通過軟管將液阻檢測裝置與三通檢測接頭連接。

6.3氮?dú)馄拷拥?，將氮?dú)夤芘c液阻檢測裝置的氮?dú)馊肟诮涌谶B接。

6.4開啟對(duì)應(yīng)有關(guān)的卸油接口閥門。

6.5開啟氮?dú)馄?，設(shè)置低壓調(diào)節(jié)閥的壓力為36kpa.用浮子流量計(jì)控制閥調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁?，?8L/min開始對(duì)應(yīng)壓力40pa、28L/min對(duì)應(yīng)壓力為90pa、38L/min對(duì)應(yīng)壓力為155pa;分別檢測3個(gè)流量對(duì)應(yīng)的液阻。讀數(shù)取壓力表數(shù)值之前，氮?dú)獾牧髁糠€(wěn)定時(shí)間應(yīng)大于30s。

6.6如3個(gè)液阻檢測值中有任何一個(gè)大于對(duì)應(yīng)的大壓力限制的話，則集油站 液阻檢測不合格。

6.7檢測完畢，關(guān)閉氮?dú)忾y門，取下三通檢測接頭連接軟管，恢復(fù)油氣回收連接管線的連接。

6.8關(guān)閉對(duì)應(yīng)有關(guān)的油氣接口閥門。

6.9記錄油氣回收管線液阻的檢測結(jié)果。